Cisaplast

Cisaplast S.p.a. è un’azienda specializzata nella progettazione e nella produzione di porte a vetro ed accessori per la refrigerazione commerciale.

La competenza, il dinamismo e la capacità di realizzare le esigenze di ogni singolo cliente permettono oggi all’azienda di posizionarsi come stimato partner di alcuni tra i più prestigiosi produttori mondiali della refrigerazione.

1962 – 2012: tre generazioni al servizio del freddo: da cinquant’anni Cisaplast è un importante protagonista del mercato della refrigerazione.

Oggi questa esperienza, abbinata alla volontà ed alla capacità di innovare costantemente, permette all’azienda di proporre prodotti esclusivi ed unici, finalizzati a garantire prestazioni eccellenti riducendo sensibilmente il consumo energetico e nel totale rispetto dell’ambiente, fattore divenuto oggi di primaria importanza non solo in ambito commerciale.

È quindi precisa Mission aziendale quella di dare continuità a questi valori, che si traducono quotidianamente nel proporre al mercato prodotti di alta qualità, verso un costante miglioramento tecnico, con un servizio sempre efficace e puntuale.

«Per sostenere al meglio la strategia di crescita aziendale, avevamo la necessità di potenziare gli strumenti software di supporto alla Pianificazione e Programmazione della Supply Chain», dichiara Paolo Spigardi IT Manager di Cisaplast.

In particolare era fondamentale per l’organizzazione

• disporre di un sistema che consentisse una «diagnosi» tempestiva dell’eventuale insorgere di ritardi sulle consegne al cliente per garantire un alto livello di servizio (e della motivazione del

possibile ritardo: Quale risorsa lo provoca?);

• disporre di un programma di lavoro per tutti i reparti produttivi ed avere una visione chiara del carico delle macchine utensili e dei reparti di assemblaggio;
• raccogliere i dati consuntivi di produzione e gli avanzamenti in tempo reale per avere una puntuale schedulazione sia delle risorse interne che esterne (Terzisti) e per poter analizzare e monitorare le prestazioni della fabbrica in tempo reale.

“Perciò già nel 2008 dopo un «percorso» di software selection abbiamo deciso di implementare COMPASS¹⁰ di Plannet.“  “Cisaplast  opera con un modello misto MTS (Make To Stock) e MTO (Make To Order); il  nuovo software è integrato al sistema ERP (su piattaforma AS400) dal quale vengono acquisiti tutti i dati tecnici di prodotto (anagrafiche e distinte base) e la domanda di mercato (ordini client e forecast). Mentre direttamente su Compass¹⁰ sono stati definiti i cicli di lavorazione e tutti i dati relativi ai vincoli di capacità finita che riguardano soprattutto la disponibilità degli impianti e dei materiali”. Con frequenza giornaliera

l’Ufficio Pianificazione elabora i programmi di produzione e ritorna, al sistema ERP centrale, le proposte confermate e rilasciate sia di produzione che di acquisto. Il programma di produzione viene reso visibile e consultato dagli operatori direttamente sui pannelli touch-screen dislocati nei reparti produttivi; sui pannelli inoltre è consultabile tutta la documentazione di produzione legata agli ordini in corso e/o a programma (disegno, elenco componenti, immagini del prodotto). Attraverso procedure semplici e guidate, gli operatori dichiarano i dati relativi ai principali eventi produttivi (inizio lavorazione, fine lavorazione, inizio fermo, ….).

“Il processo di pianificazione di Cisaplast è oggi molto più efficiente, flessibile e reattivo.

Il tempo dedicato alle attività di preparazione dei piani e dei programmi di produzione e di acquisto, da parte degli utenti della funzione Pianificazione si è ridotto notevolmente anche grazie alla rapidità di

elaborazione del sistema ed alle funzionalità di simulazione ed analisi degli scenari” riporta Paolo Spigardi.

Come prossimi passi procederemo con l’integrazione diretta con i PLC delle isole robotizzate di incollaggio in modo da raccogliere automaticamente i dati di produzione” conclude Paolo Spigardi.