COMPASS10

Software di pianificazione integrata della Supply Chain, schedulazione a capacità finita della produzione e controllo avanzamento e monitoraggio delle risorse produttive (MES)

Dalla pianificazione della produzione di lungo periodo alla integrazione con gli impianti per la raccolta dei dati in fabbrica

La soluzione software Compass10 supporta le aziende manifatturiere nella gestione integrata ed evoluta dei processi di pianificazione, schedulazione a capacità finita e controllo avanzamento della produzione e degli approvvigionamenti. Procedure snelle ed interattive permettono di svolgere le attività di simulazione ed analisi in maniera estremamente razionale ed intuitiva.

La rapidità di risposta, fondamentale in contesti dinamici ed in continua evoluzione, è garantita da algoritmi estremamente performanti che utilizzano logiche di IN-RAM processing.
L’approccio modulare garantisce la massima scalabilità e configurabilità dell’applicazione per adeguarla allo specifico contesto aziendale.

Compass10 Main Features

Funzionalità e scalabilità

Funzionalità e scalabilità

Sistema modulare che copre tutte le funzionalità dalla pianificazione della domanda alla raccolta dati ed all’integrazione con le macchine

 

Semplicità di utilizzo

Semplicità di utilizzo

Utilizzo degli standard più evoluti e diffusi sul mercato per un’interfaccia utente estremamente user-friendly

 

Approccio simulativo

Approccio simulativo

Possibilità di creare scenari alternativi per effettuare analisi e simulazioni con logiche “what-if” e confrontare i risultati

 

Interfaccia grafica interattiva

Interfaccia grafica interattiva

Un’interfaccia grafica evoluta ed interattiva semplifica l’analisi dei risultati e permette ai pianificatori di modificare i programmi elaborati

 

Velocità di elaborazione

Velocità di elaborazione

Straordinaria rapidità di elaborazione grazie alle innovative tecnologie basate sull’IN RAM processing anche in contesti complessi

 

Integrabilità

Integrabilità

Facilità di integrazione con qualsiasi sistema ERP e con qualsiasi tipologia di impianto e/o sistema di supervisione

 

Planning

Consente di elaborare a partire dalla domanda di mercato e dagli obiettivi di stock, il Piano Principale di Produzione (MPS), i piani di trasferimento tra depositi del network logistico e i piani di approvvigionamento materiali da fornitori con approcci differenti in funzione della tipologia produttiva dell’azienda e della modalità di risposta alla domanda

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Scheduling

Permette di elaborare in tempi ridottissimi programmi di produzione ottimizzati in funzione dei vincoli (impianti, manodopera, attrezzature, materiali, unità di stoccaggio e vincoli secondari) e regole di ottimizzazione dei processi produttivi e del set-up. L’approccio simulativo ed un ambiente grafico interattivo estremamente “user-friendly” forniscono ai pianificatori la possibilità di effettuare confronti tra scenari differenti e forzature per definire il programma di produzione ottimale

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MES

Supporta la raccolta di informazioni in produzione (registrazioni manuali tramite pannelli WEB touch-screen e integrazioni 4.0 con qualsiasi tipologia di impianto) e garantisce il controllo completo e real-time della fabbrica attraverso il monitoraggio dei principali indicatori di performances (KPI) attraverso dashboard e sistemi di BI evoluti.

Basato su un’interfaccia WEB innovativa, configurabile ed estremamente intuitiva per facilitare l’operatività del personale di fabbrica, consente anche l’integrazione con i Terzisti per una condivisione efficace e tempestiva delle informazioni

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Quali benefici per la tua azienda?

La tecnologia Compass10 e le competenze dei Consulenti Plannet hanno aiutato i nostri clienti ad ottenere significativi vantaggi e benefici dall’introduzione di sistemi APS & MES evoluti:

Per il Business

  • aumento del livello di servizio e dell’affidabilità dei tempi di consegna

  • riduzione del lavoro manuale dei pianificatori

  • riduzione dei tempi di attraversamento, delle scorte e del WIP

  • aumento della produttiva delle risorse e riduzione del tempo complessivo di set-up

  • aumento della saturazione delle risorse e riduzione dei mancanti

  • riduzione degli sprechi e delle attività a NON valore aggiunto

  • condivisione dei dati tra tutte le funzioni aziendali e con i partner esterni (fornitori e terzisti)

Per l’IT

  • massima integrabilità con l’ERP aziendale e con gli altri sistemi dipartimentali

  • massima semplicità di manutenzione del sistema

  • integrabilità del sistema MES con tutte le tipologie di impianti secondo i principi dell’Industry 4.0

  • eliminazione degli strumenti extra sistema (fogli excel, …)

  • stabilità, sicurezza e profilazione degli utenti secondo i ruoli

  • “apertura” della base dati per il data-warehousing e per le applicazioni di BI aziendali

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